數(shù)控雙柱立車加工是使用CNC車床上刀具的線性路徑從旋轉(zhuǎn)工件上去除材料的過程。簡單來看，此過程中涉及的主要元素是夾緊工件的旋轉(zhuǎn)主軸和安裝在轉(zhuǎn)塔上的切削刀具。

    雙柱立車自動(dòng)化程度高，提供減少人工的產(chǎn)品；CNC車削具有可擴(kuò)展性，使得該工藝適用于各類規(guī)模生產(chǎn)，無需花費(fèi)太多成本。

    利用刀具偏移功能，可以修整因?qū)Φ恫徽_或刀具磨損等原因造成的工件加工誤差。在實(shí)際加工中，由于刀具產(chǎn)生磨損及精加工的需要，常將車刀的刀尖修磨成半徑較小的圓弧，這時(shí)的刀位點(diǎn)為刀尖圓弧的圓心。刀具偏移是用來補(bǔ)償假定刀具長度與基準(zhǔn)刀具長度之長度差的功能。車床數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定X軸與Z軸可同時(shí)實(shí)現(xiàn)刀具偏移。

    對雙柱立車刀操作過程：手動(dòng)操作加工端面，記錄下刀位點(diǎn)的Z向機(jī)械坐標(biāo)值。手動(dòng)操作加工外圓，記錄下刀位點(diǎn)的X向機(jī)械坐標(biāo)值，停機(jī)測量工件直徑，計(jì)算出主軸中心的機(jī)械坐標(biāo)值。將X、Z值輸入相應(yīng)的刀具幾何偏移存儲器中。