我國(guó)立車(chē)車(chē)床機(jī)床行業(yè)較發(fā)達(dá)國(guó)家起步稍晚，對(duì)于高精尖的機(jī)床產(chǎn)品仍存明顯差距。而擺在眼前的核電“蛋糕”是否有能力吞下，將取決于我國(guó)機(jī)床行業(yè)克難攻堅(jiān)的意志與能力。立車(chē)車(chē)床機(jī)床作為現(xiàn)代復(fù)雜生產(chǎn)工具，是人類(lèi)生產(chǎn)力發(fā)展三大要素中至關(guān)重要的工具之一，機(jī)床的“先進(jìn)性”決定人類(lèi)的生產(chǎn)效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率。

     立車(chē)車(chē)床定位精度和重復(fù)定位精度綜合反映了該軸各運(yùn)動(dòng)部件的綜合精度。尤其是重復(fù)定位精度，數(shù)控立式車(chē)床反映了該軸在行程內(nèi)任意定位點(diǎn)的定位穩(wěn)定性，這是衡量該軸能否穩(wěn)定可靠工作的基本指標(biāo)。目前數(shù)控系統(tǒng)中軟件都有豐富的誤差補(bǔ)償功能，能對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)鏈上各環(huán)節(jié)系統(tǒng)誤差進(jìn)行穩(wěn)定的補(bǔ)償。

     通過(guò)立車(chē)車(chē)床結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)優(yōu)化、機(jī)床零部件的超精加工和精密裝配、采用高精度的全閉環(huán)控制及溫度、振動(dòng)等動(dòng)態(tài)誤差補(bǔ)償技術(shù),提高機(jī)床加工的幾何精度,降低形位誤差、表面粗糙度等,從而進(jìn)入亞微米、納米級(jí)超精加工時(shí)代。