數(shù)控銑床的特點(diǎn) 數(shù)控銑削這這類型的龍門加工中心除了有普通銑床加工的特點(diǎn)外,還有以下幾點(diǎn)特點(diǎn):專業(yè)單柱數(shù)控機(jī)床零件加工的適應(yīng)性很強(qiáng)、靈活性強(qiáng),龍門加工中心可以加工輪廓的形狀很復(fù)雜,比如模具類的零件、殼體類的零件等;其可以加工普通機(jī)床沒辦法加工的零件,比如用數(shù)學(xué)模型來描述的復(fù)雜曲線零件、三維空間曲面類的零件;其可以加工一次裝夾定位后,需要多道工序進(jìn)行加工的零件;加工精度高、加工質(zhì)量穩(wěn)定且可靠,現(xiàn)在,數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量通常是0.001mm,高精度的數(shù)控系統(tǒng)可以達(dá)到0.1pm,此外,數(shù)控加工還可以防止操作人員的操作失誤;生產(chǎn)自動(dòng)化程度很高,能減輕操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度。單柱數(shù)控機(jī)床哪家好有助于生產(chǎn)管理的自動(dòng)化;生產(chǎn)效率比較高,數(shù)控銑床通常是不用專用的夾具等專用工藝設(shè)備的,在更換工件的時(shí)候,只要調(diào)用存儲(chǔ)在數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具、調(diào)整刀具數(shù)據(jù)就可以了,由于這樣會(huì)縮短了生產(chǎn)的周期。數(shù)控鐵床這類型的龍門加工中心具有銑床、鏜床、鉆床的功能,讓工序高度集中,提高了生產(chǎn)效率。數(shù)控鐵床的主軸轉(zhuǎn)速與進(jìn)給速度都是無級(jí)變速的,所以,這樣有助于選擇最佳的切削用量;從切削原理上說,不管是端銑還是周銑,它們都是斷續(xù)切削的方式,所以它們對(duì)刀具的要求是比較高的,其抗沖擊性、韌性、耐磨性都很強(qiáng)。
數(shù)控立式車床工作臺(tái)故障分析數(shù)控立式車床工作臺(tái)6RA27直流驅(qū)動(dòng)裝置故障更換后運(yùn)行11天,工作臺(tái)低速運(yùn)行時(shí),燒斷1個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置輸入端350A熔斷器更換新熔斷器,驅(qū)動(dòng)裝置送電瞬間,裝置內(nèi)1個(gè)晶閘管模塊爆炸。 分析和處理原6RA27驅(qū)動(dòng)裝置是2000年安裝,裝置內(nèi)部A1200板上CC—CD短路器為斷開狀態(tài)(CC—CD短接是用裝置內(nèi)部邏輯控制)。由于立車電氣設(shè)計(jì)原因以及新安裝的6RA27驅(qū)動(dòng)裝置調(diào)試人員經(jīng)驗(yàn)不足,未斷開CC—CD短路器,造成裝置內(nèi)部有+24V輸出,專業(yè)單柱數(shù)控機(jī)床裝置外部+24V電源也進(jìn)入6RA27驅(qū)動(dòng)裝置內(nèi)部。內(nèi)、外電源交叉混亂,局部控制信號(hào)失常,晶閘管觸發(fā)邏輯出現(xiàn)偏差,造成晶閘管模塊燒毀短路,引發(fā)晶閘管模塊爆炸。廊坊單柱數(shù)控機(jī)床將6RA27驅(qū)動(dòng)裝置修好后,斷開CC—CD短路器,放到A1200板上CE—CF位置(自由電位),晶閘管模塊未再出現(xiàn)燒毀。
數(shù)控立式車床常用刀具分類關(guān)于數(shù)控立式車床所常使用的刀具有哪些呢?我們數(shù)控立式車床的工作人員為我們做了整理。 根據(jù)數(shù)控立式車床刀具所用的材料可分為: 高速鋼刀具;硬質(zhì)合金刀具; 金剛石刀具; 其他材料刀具,如立方氮化硼刀具、陶瓷刀具等。單柱數(shù)控機(jī)床哪家好 根據(jù)數(shù)控立式車床刀具結(jié)構(gòu)可分為: 整體式; 鑲嵌式,采用焊接或機(jī)夾式聯(lián)接,機(jī)夾式又可分為不轉(zhuǎn)位和可轉(zhuǎn)位兩種; 特殊型式,如復(fù)合式刀具、減震式刀具等。 從切削工藝上可分為:車削刀具,分外圓、內(nèi)孔、螺紋、切割刀具等多種; 鉆削刀具,包括鉆頭、鉸刀、絲錐等; 鏜削刀具;銑削刀具等。專業(yè)單柱數(shù)控機(jī)床為了適應(yīng)數(shù)控機(jī)床對(duì)刀具耐用、穩(wěn)定、易調(diào)、可換等的要求,近幾年機(jī)夾式可轉(zhuǎn)位刀具得到廣泛的應(yīng)用,在數(shù)量上達(dá)到整個(gè)數(shù)控刀具的30%~40%,金屬切除量占總數(shù)的80%~90%。
關(guān)于立車,這一產(chǎn)品上的知識(shí),我們將會(huì)來繼續(xù)學(xué)習(xí),不過下面不是進(jìn)行陳述,而是通過一個(gè)個(gè)具體的問題來進(jìn)行,也就是說,下面小編將會(huì)以一問一答這種方式來具體展開,以便大家能學(xué)得清楚和明白,從而來更好掌握,來在實(shí)際中靈活應(yīng)用。專業(yè)單柱數(shù)控機(jī)床問題1:立車,其與臥式車床相比較的話,它們的 大不同點(diǎn)有哪些?立車,其與臥式車床相比較的話,這兩個(gè)的 大不同點(diǎn),主要是有兩個(gè),其具體是為:不同點(diǎn)一:車床上的主軸位置不同。不同點(diǎn)二:其結(jié)構(gòu)不同,并且勇于車削零件的范圍不同。單柱數(shù)控機(jī)床哪家好問題2:立車中的刀具,主要是根據(jù)什么來選擇?立車中的刀具,主要是根據(jù)加工工件的材料來選擇的。問題3:怎樣使得立車的停車速度變快?想要使得立車的停車速度變快,其可以在上面加一變阻器來實(shí)現(xiàn)。
數(shù)控立式車床與數(shù)控臥式車床之間存在的差異今天,我們將為您來說說數(shù)控立式車床與數(shù)控臥式車床之間存在的差異。 1)數(shù)控立式車數(shù)控立式車是指主軸為垂直狀態(tài)的加工中心,其結(jié)構(gòu)形式多為固定立柱,工作臺(tái)為長(zhǎng)方形,無分度回轉(zhuǎn)功能,適合加工盤、套、板類零件,它一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸,并可在工作臺(tái)上安裝一個(gè)沿水平軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)臺(tái),用以加工螺旋線類零件。數(shù)控立式車裝卡方便,便于操作,易于觀察加工情況,調(diào)試程序容易,應(yīng)用廣泛。專業(yè)單柱數(shù)控機(jī)床但受立柱高度及換刀裝置的限制,不能加工太高的零件,在加工型腔或下凹的型面時(shí),切屑不易排出,嚴(yán)重時(shí)會(huì)損壞刀具,破壞已加工表面,影響加工的順利進(jìn)行。2)數(shù)控臥式車床數(shù)控臥式車床指主軸為水平狀態(tài)的加工中心,通常都帶有自動(dòng)分度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái),它一般具有3~5個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)加一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo),工件在一次裝卡后,完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)表面的加工,它最適合加上箱體類零件。單柱數(shù)控機(jī)床哪家好與立式加工中心相比較,臥式加工中心加工時(shí)排屑容易,對(duì)加工有利。 兩種數(shù)控車床都有各自的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì),就看你的需求了。
立式加工中心立式加工中心是指主軸的軸線和工作臺(tái)的垂直設(shè)置的一種加工中心,其現(xiàn)在被廣泛的適用于加工板類、盤類、模具、小型殼體類的復(fù)雜零件。專業(yè)單柱數(shù)控機(jī)床立式加工中心可以完成銑、膛削、鉆削、攻螺紋、用切削螺紋等工序。立式加工中心最少是三軸二聯(lián)動(dòng)的,通常是能實(shí)現(xiàn)三軸三聯(lián)動(dòng)的。有些立式加工中心是可以進(jìn)行五軸、六軸的控制的。立式加工中心的立柱高度其實(shí)是有限的,對(duì)箱體類的工件進(jìn)行加工,其范圍是要減少的,這是立式加工中心的缺點(diǎn)。單柱數(shù)控機(jī)床哪家好但是立式加工中心的工件裝夫、定位是比較方便的;刃具運(yùn)動(dòng)軌跡容易觀察,調(diào)試程序的檢查測(cè)量比較方便,是可以及時(shí)的發(fā)現(xiàn)問題的,進(jìn)行停機(jī)處理/修改,冷卻條件容易建立的,切削液可以直接到達(dá)刀具和加工的表面的;3個(gè)坐標(biāo)軸和笛卡兒的坐標(biāo)系是吻合的,感覺直觀和圖樣的視角是一樣的,切屑容易排除和掉落的,這樣做可以防止劃傷加工過的表面。和相應(yīng)的臥式加工中心相比,結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,占地面積比較小,價(jià)格比較低。